捆扎機俗稱打包機，是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。下面給大家介紹關于捆扎機不粘帶有哪些原因的內容，歡迎閱讀！

捆扎機不粘帶有哪些原因？

　?。釡囟冗^高或不夠，有時帶得比較特殊，粘性較差，溫度必須非常精確。

　?。馐褂秒妷翰粔?，許多工廠電壓存在不足，如果再使用延長線或電纜線，造成壓降，使原來調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果要用延長線，則應接原調溫度過低，否則應盡量避免使用電纜線。

　?。阒械断碌?35軸承破裂，如此則因溫度升高而完全不能粘結。

　?。潆姛峁质?擺桿)上的長拉簧疲倦了，因此也不能將怪手拉到原位，導致半粘或更少。

　?。咫姛徜撈咛?，或偏左偏右，因而碰到PP包裝帶的上下端或左、右刀口，而不能進入加溫，須視情況調整。

　?。媾艧熤械奈L扇出故障，使溫度過高。

　　不粘帶主要與捆扎機的溫度有關系，溫度過高或過低都不粘帶。

　　捆扎機不粘帶溫度過高可以通過調低溫度來達到理想的溫度，一般新捆扎機的溫度控制在4-5左右，如果將溫度控制調到10度左右，就會冒煙，包裝帶上的溫度就會冒煙，在中間的位置5左右為宜。

　　可以慢慢調低直到包帶在燙頭上剛剛融化完，沒有堆積尚可。如溫度太低，檢查發熱線如有損壞可更換新發熱線，注意擰緊螺絲，否則新換的發熱線在幾天內就會燒壞。

　　包帶粘結效果不好，粘合不上有幾個原因。氣溫過高或不夠，有時比較特殊，粘性差，溫度必須非常精確才能。

　　此外如果使用的電壓不夠也會出現這種情況，有許多廠家的電壓，往往是不足的，如果再使用延長線或電纜線，造成壓降，使原來調整的溫度降低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線。

　　此外，如必須使用延展線，則應選用較粗且不能太長的電線。電熱鋼片過高過低，或偏左偏右，因而碰到上下PP帶，或是左右切刀，而無法進入加熱狀態，都會造成不粘帶。

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