捆扎機俗稱打包機,是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應捆扎整齊美觀。下面給大家介紹關于捆扎機不粘帶有哪些原因的內容,歡迎閱讀!
捆扎機不粘帶有哪些原因?
?。釡囟冗^高或不夠,有時帶得比較特殊,粘性較差,溫度必須非常精確。
?。馐褂秒妷翰粔?,許多工廠電壓存在不足,如果再使用延長線或電纜線,造成壓降,使原來調整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果要用延長線,則應接原調溫度過低,否則應盡量避免使用電纜線。
?。阒械断碌?35軸承破裂,如此則因溫度升高而完全不能粘結。
?。潆姛峁质?擺桿)上的長拉簧疲倦了,因此也不能將怪手拉到原位,導致半粘或更少。
?。咫姛徜撈咛?,或偏左偏右,因而碰到PP包裝帶的上下端或左、右刀口,而不能進入加溫,須視情況調整。
?。媾艧熤械奈L扇出故障,使溫度過高。
不粘帶主要與捆扎機的溫度有關系,溫度過高或過低都不粘帶。
捆扎機不粘帶溫度過高可以通過調低溫度來達到理想的溫度,一般新捆扎機的溫度控制在4-5左右,如果將溫度控制調到10度左右,就會冒煙,包裝帶上的溫度就會冒煙,在中間的位置5左右為宜。
可以慢慢調低直到包帶在燙頭上剛剛融化完,沒有堆積尚可。如溫度太低,檢查發熱線如有損壞可更換新發熱線,注意擰緊螺絲,否則新換的發熱線在幾天內就會燒壞。
包帶粘結效果不好,粘合不上有幾個原因。氣溫過高或不夠,有時比較特殊,粘性差,溫度必須非常精確才能。
此外如果使用的電壓不夠也會出現這種情況,有許多廠家的電壓,往往是不足的,如果再使用延長線或電纜線,造成壓降,使原來調整的溫度降低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線。
此外,如必須使用延展線,則應選用較粗且不能太長的電線。電熱鋼片過高過低,或偏左偏右,因而碰到上下PP帶,或是左右切刀,而無法進入加熱狀態,都會造成不粘帶。
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